在工业控制过程中,锅炉属于一个比较普遍而又重要的研究课题,本文不仅将工业锅炉的工艺流程和生产作为重点分析,而且了解了锅炉的控制难点,本文根据扬州某热电厂锅炉的控制要求和目的,分析设计了扬州某热电厂锅炉的控制方案和形式,提出了切实有效的控制系统解决方案,设计出了该系统的DCS系统,实现了装置的整体优化。本文从控制的角度出发,将锅炉控制中及其重要的汽包水位控制系统作为单独的研究对象,研究了它的控制特点,先用串级三冲量算法来实现对汽包水位的控制,并在这种方案中并详细叙述它的结构和控制原理。用HOLLIAS MACS控制系统作为该锅炉的控制系统,利用MACS的实时界面、报警操作、记录历史数据、诊断遇到的故障等一些功能来了解锅炉的实时控制,快速有效的提高了锅炉的控制品质。详细论述了该控制系统的结构和系统网络结构。对该控制系统进行了硬件组态,给出了本设计中模块的选型和配置。对该控制系统进行了下位机软件组态和上位机软件组态。其中下位机软件组态包括:系统单元组态、IO点组态、常规控制方案组态、自定义控制方案组态;上位机软件组态包括:监控画面组态、安全管理、组态下载与传送。并给出了所设计的DCS系统的运行情况。该系统的运行的结果表明,所设计的DCS系统安全可靠,能持续稳定运行,达到了系统的控制性能指标。为了进一步提高产量、降低能耗物耗、提高劳动生产率,将自适应模糊PID控制技术应用到该系统中的关键环节。建立了该环节的数学模型,并用Matlab软件做了仿真研究,给出了仿真结果。仿真结果证明了自适应模糊PID应用到该系统的可行性,对后续进一步研究具有较强的指导意义。