随着国际装备制造业的发展，近些年来中厚板热处理炉得到了广泛的发展。在众多热处理炉型中，辊底式热处理炉应用的最为普遍。但这种炉型的辊面结瘤问题是制约其发展的主要原因。由于结瘤物高出辊面，会造成经过热处理的钢板下表面出现压痕缺陷，影响产品质量。　　本文通过对辊面结瘤物的形态和成分进行分析，确定出其成分为 FeO。通过对中厚板的热轧工艺过程进行研究，分析出Fe的三种氧化物在钢板轧制过程中的形成过程及分布规律，分析出 Fe及其三种氧化物在高温条件下向 FeO转化的形成过程。同时结合Fe及其三种氧化物熔点的区别，分析出炉辊辊面结瘤的机理。结合鞍钢中厚板热处理生产工艺流程，分析出FeO形成的两大方面原因：一种是钢板在热处理炉内氧化而成，另一种是钢板在热处理之前残留有氧化铁皮被带入炉内而生成 FeO。通过对抛丸机的原理进行分析，提出将丸料颗粒大小和抛丸除尘效果两方面作为研究重点。　　通过对抛丸机原理、抛丸工艺、抛丸用丸料的研究，分析出抛丸器的结构及丸料是影响钢板抛丸效果好坏的主要原因。并确定将丸料的直径大小作为本文研究的一个重要参数。通过生产实验摸索出适合于鞍钢中厚板抛丸生产的丸料颗粒直径范围。并通过分析抛丸机丸料循环的原理，设计出增加在线丸料筛分装置的改进方案，提高钢板的抛丸效果。　　通过对现有抛丸机除尘器原理进行分析，结合褶皱式滤筒除尘器出现的滤筒板结现象，确定将该除尘器作为本文的研究重点。通过对除尘器的性能参数进行分析，得出除尘阻力过大是该除尘器存在的主要问题。通过对除尘阻力与过滤面积的关系进行分析，同时结合滤筒外表面反吹效果差易板结的现象，提出增大过滤面积及改进单体滤筒结构两方面的改进措施，降低除尘阻力，进而提高抛丸除尘的效果。　　通过以上两方面的改进实施，进行生产实践，最终实现减少热处理炉辊面结瘤的目的。