我国装备制造业发展迅猛,钛合金、镍基高温合金等难加工材料在航空航天、船舶、汽车、化工、能源、医疗等领域获得了广泛的应用,虽然难加工材料在现代高科技设备中的应用越来越广泛,但其在切削加工过程中存在切削力大、切削温度高、刀具磨损严重、加工硬化严重等共同特点,传统的切削加工方法已经跟不上时代的步伐,难以满足当前需求。本文将电塑性效应运用到难加工材料的切削加工中,并进行了较为系统深入的实验与理论研究,取得了一些重要的研究成果。根据电塑性加工所需电流的特点,研制出了频率最高可达1000Hz、峰值电流可达1000A的高瞬时能量脉冲电源,设计出了电源主电路与控制电路,进行了电源线路的布局与优化设计,选择合适的元器件并进行了电源的安装调试,研制出了电源样机。进行了电源的现场试验,结果表明,该电源完全满足了设计要求。对钛合金、镍基高温合金两种典型的难加工材料进行了电塑性加工实验研究。通过设计正交实验对比研究了钛合金、镍基高温合金两种难加工材料在加电和不加电两种情况切削加工时,主切削力、工件表面粗糙度、车刀工件温度等的变化情况,实验结果表明:电塑性效应能够大大改善难加工材料的切削加工性能。实验研究了钛合金、镍基高温合金分别在加电与不加电切削过程中产生的切屑形成的特性,揭示了切屑形成的影响规律关系。使用有限元仿真软件ABAQUS对钛合金的动态切削过程进行了建模仿真分析,仿真结果与实验结果基本一致。