光固化立体成型(Stereolithography,简称SLA)是3D打印技术中的一种,它不需要模具即可获得三维立体模型或产品。熔模铸造是在易熔模型的表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模型去除得到陶瓷型壳,经高温焙烧后浇注的铸造技术。本文对SLA 3D打印应用于快速熔模铸造的工艺和材料进行了深入研究,应用SLA 3D打印技术快速且低成本地获得金属铸件产品。对现行方法中遇到的型壳易胀壳、不能适用于钛合金的问题进行了研究。采用熔模铸造专用树脂,经SLA工艺打印出具有轻量化特殊结构的模型,与传统的组树、硅溶胶制壳和脱蜡工艺相结合,对留在型壳中的SLA模型进行高温烧除后,得到可用来浇注的陶瓷型壳。本文主要研究成果如下:(1)将SLA 3D打印与熔模铸造技术相结合,开发出基于SLA的快速熔模铸造工艺,运用该技术生产的铸件具有尺寸精度高、表面光洁、细节表现力强和工艺较环保等优点,可大幅度缩减产品研发周期和成本,显著提升企业竞争力。(2)结合熔模铸造的工艺,研究了将模型处理成不易胀壳、节省原材料和减少灰烬残余的蜂窝状轻量化结构的方法。(3)对硅溶胶铸造工艺进行了研究,验证出硅溶胶制壳、增强、脱蜡及模型烧除等工艺参数。(4)针对熔模铸造应用的特点,优化了熔模铸造的SLA树脂配方。低粘度有利于提高的空隙率,低灰分含量保证了铸件的质量。不含重金属锑可用于钛合金铸造。