本论文是对攀钢钒烧结系统技术改造工程烟气脱硫的工艺设计。采用的是“离子液”循环吸收脱硫技术,利用“离子液”的化学吸收特性,低温吸收尾气中的S02,高温将S02解析出来,得到99%以上纯度的S02气体。脱硫效率的设计值可达97%,即处理后尾气中SO2<200mg/Nm3,达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的要求。设计烟气处理量850000Nm3/h。以年运行7200h计,建成后最大减排二氧化硫35442t/a,增产硫酸55378t/a(98%硫酸)。这样在减排二氧化硫的同时增加了硫酸产量,实现了经济效益与环境效益的统同时,本文利用ASPEN PLUS软件对离子液吸收法脱硫工艺进行了模拟,获得了对生产过程管理有指导意义的信息,用于离子液脱硫过程的现场仿真研究,从而达到提高产率、降低能耗、稳定生产,进而取得更大的经济效益的目的。本文完成的主要工作及取得的相关成果有：(1)用ASPEN PLUS模拟软件建立的离子液吸收法脱硫工艺模型可以反映脱硫系统的实际情况,该模型能用于离子液吸收法脱硫的模拟计算。(2)在已建立的离子液吸收法脱硫工艺模型的基础上,利用ASPEN软件中的灵敏度分析工具,对各主要操作参数(液相进料温度、液气比、烟气流量塔内烟气流速)对脱硫过程的影响进行了分析,分析结果表明各影响因素能比较客观地反应离子液吸收法脱硫的实际情况：在一定的范围内,压力的提高,液相进料温度的降低,气相进料量的减少,循环比的增大,分别对提高脱硫效率有利。