塑料作为一种重要的基础材料,其成型过程绝大多数由挤出生产完成。塑料挤出机作为塑料挤出生产线的核心设备,其料筒的分段温度控制效果对产品的外观及力学性能有着直接而明显的影响。在调查现有挤出机使用现状的基础上,分析PVC型材挤出机温度控制的特点,设计了一种基于模糊控制理论的温度控制系统。首先,针对挤出机料筒因其各温度控制段空间分布紧凑的原因,使得各段的温度控制具有较强的耦合性,且由于环境温度、螺杆转动挤压等因素影响,其温度控制稳定性差等问题,对挤出机温度控制采取分段控制的控制策略,即将挤出机料筒分为若干个区分别控制,以达到挤出过程的温度控制要求。另外,采用基于PSO优化算法对模糊PID控制器的量化因子和比例因子进行优化。为了提高算法的全局和局部搜索能力,采用线性调整的学习因子以及惯性权重,并使用模拟退火准则平衡算法局部和全局搜索能力。通过数值仿真对此控制算法进行了模拟仿真,仿真结果说明此算法可行。可以为实际生产过程的参数整定提供参考和依据,缩短模糊PID控制系统参数整定所需时间,减少因参数反复调整造成的浪费。