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在工业领域,自动化技术以惊人的速度发展,而通信技术也随之不断变化、发展。现场总线技术(Fieldbus technology)一直是这一发展背后的推动力量。工厂自动化车间的监控及现场设备层数据通信和控制可以由PROFIBUS (Process field bus)过程现场总线来实现。PLC (Programmable Controller)与现场设备、客户端、服务器之间的实时通信就可以通过PROFIBUS总线来实现,由此可实现工厂的综合自动化要求及现场设备的智能化要求。PLC及PROFIBUS现场总线控制技术的研究和应用在我国工业自动化领域具有十分重大的意义。本论文主要研究基于PLC的自动化控制生产线的通信技术。自动化控制生产线是由送料、加工、装配、输送、分拣五个工作组组成的。第一工作组实现自动供料、第二工作组实现产品加工、第三工作组实现产品装配、第四工作组实现产品输送、第五工作组实现产品分拣。在研究西门子S7-300和西门子S7-200的软硬件应用及PROFIBUS现场总线的通信协议与PPI通信协议的基础上提出通信整改方案,并完成PROFIBUS现场总线通信协议应用接口,及其与现场设备、PLC和监控管理设备的互联,包括各主站、从站组态,系统程序结构及通信控制的设计。整改后方案为输送工作组采用西门子S7-300系列PLC作为一级主站,采用触摸屏TP170B作为二级主站,从站则包括S7-200系列PLC、变频器MM440、ET200M,而自动化控制生产系统主站和从站的联网通讯就由PROFIBUS现场总线来实现。对于PROFIBUS总线协议的研究可以帮助我们更深层次的掌握PROFIBUS总线的通信机制。PLC控制系统与现场总线技术的结合,既可以使系统高速实时通信,也可以使系统的稳定性,安全性以及实时性得到提高。