自动平压平模切机是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备。动平台驱动机构是平压平模切机的关键工作部件,其性能直接影响模切工艺,决定产品的质量,反映机器本身的优劣。本论文在剖析传统曲柄肘杆机构的运动和动力特性基础上,提出采用共轭凸轮驱动平台的方案,并对其进行设计、分析与研究,从改进运动特性入手将其与传统机构进行对比分析,并利用计算机辅助设计技术开发出动平台驱动机构的选型分析软件。本论文的主要工作包括如下内容：(1)对曲柄肘杆机构进行运动学分析,结合模切工艺,掌握机构的运动变化规律；利用达朗贝尔原理对曲柄肘杆机构进行动态静力分析,掌握相关构件的受力情况。(2)提出几何封闭共轭凸轮驱动动平台的运动方式,选择合适的运动规律,进行了共轭凸轮轮廓的反求设计研究。(3)根据高副低代的原理,分析在不同运动规律下动平台的运动特性,并与原机构的运动特性进行对比,揭示新机构对改进模切过程的作用。(4)建立了凸轮—从动件机构的动力学模型,对凸轮机构的动态特性进行分析。分析结果表明：机构的工作频率远小于系统自由振动的频率,工作端的动态响应接近静态运动规律,无需进行高速动态校核。(5)利用VC与MATLAB编制了动平台驱动机构的选型分析演示界面。通过课题研究,完成上述工作,达到预计目标,动平台共轭凸轮驱动机构能够满足模切工艺的需求并在一定程度上起到改善作用。