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本实验通过研究冷轧Al90Y10(90Al)及Al84Y8.5Ni4Co2Pd1Fe0.5(84Al)两种玻璃合金的结构、元素分布、热稳定性及机械性能的变化，目的是区分与简单二元合金在485K及542K温度下对应的(Am)→fcc-Al(Al)+Am→Al+Al3Y的转变过程及多组元合金在548K温度下产生的玻璃转变过程及在584K温度下Al+立方AlxMy(M=Y,Fe,Co,Ni,Pd)共晶沉淀析出的过程。对90Al合金，在冷轧处理厚度减薄率达到80%后，由结晶引起的放热峰没有发生明显的变化。而对于84Al合金，在冷轧后，结晶峰的放热量明显降低，显示出其与热处理后稳定性相反的结果。两种成分的合金在冷轧后，由纳米级的Al及非晶相构成，表明轧制可以诱导晶体产生。该结构与90Al合金的加热诱导相一致，而84Al合金，轧制后化合物结构与加热后产生的Al+AlxMy化合物相结构不同。通过三维原子探针的分析，发现轧制诱导产生的Al相具有与非晶基体相似的合金成分，不同于加热诱导产生的结晶行为。由此知道的是84Al由轧制诱导产生一种新型的非平衡Al固溶体+非晶之间并没有明显的偏析界面。Al+非晶相的产生被解释为通过增强由轧制诱发的应变积累效应引起的过冷液体的不稳定性来抑制形成AlxMy化合物而形成。冷轧90Al和84Al合金带表现出良好的弯曲延展性，硬度显着降低。这与84Al合金的加热诱导结晶状态的脆性和硬化性质相反。对84Al这种高溶质含量的Al基玻璃合金，冷轧对提高其延展性是非常有效的，这种新奇的现象提高具有高溶质含量的Al基玻璃合金的应用是有重要作用的。