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净水厂在生产大量饮用水的同时,也产生了大量的排泥水,这些废水主要来自沉淀池或澄清池的排泥水和滤池的反冲洗废水。排泥水水量一般约占净水厂总净水量的4%～7%,随着净水厂数量的增加和规模的不断扩大,净水厂排泥水的排放量也日益增大。目前,我国大部分净水厂的排泥水基本上是不经处理直接排入水体,由此带来一定的环境问题和社会问题。国家环保局要求,从2000年起,新建或在建的大型净水厂的排泥水必须处理,达标后再行排放。为此,大庆市中引水厂进行了排泥水处理研究。论文对影响排泥水污泥浓缩性能的因素,主要包括原水水质、污泥初始浓度、投加高分子絮凝剂、污泥的pH值、慢速搅拌等进行了系统研究,并针对整个排泥水处理系统的核心部分——污泥浓缩处理工艺进行了设计,采用设计的微涡混凝同向流污泥浓缩技术在不加药条件下进行了试验研究。研究结果表明:⒈PAM投注率对排泥水处理系统的正常运行产生不良影响,在综合分析污泥矾花和上清液浊度基础上,低温低浊期优选出MLT22S阳离子型PAM作为备选药品,其最佳投注率在3.56‰左右,考虑价格因素,建议采用A778阴离子型PAM作为备选药品,其最佳投注率在4.44‰左右;低温高浊期优选出A778阴离子型PAM作为备选药品,其最佳投注率在3.0‰左右。原水平常期A778阴离子型PAM的最佳加注率为3.24‰。⒉原水平常期和低温低浊期两个阶段的污泥具有相似的沉降性能,强化沉降的临界浓度值都在0.50%左右;低温高浊期强化沉降的临界浓度值在2.00%左右。酸处理时,较为合适的pH值在1.8左右;碱处理,最佳pH值局限在pH≥12的范围内,且改善效果不明显;慢速搅拌时,适宜的搅拌速度在1r/min左右,改善效果顺序为:投加PAM絮凝剂>酸处理>慢速搅拌>碱处理(pH≥12)>原排泥水。⒊在不加药的条件下,在不同水质时期,微涡混凝浓缩池浓缩池出泥含固率均可达到2%以上,可以进板框压滤机进行脱水;但上清液出水浊度基本稳定在20NTU～30NTU,若考虑回用应进一步处理,使其浊度达到回用水浊度要求。