催化裂化轻汽油醚化技术可以有效地提高汽油品质,过程环保并且具有较高经济性。DCS控制系统(Distributed Control System)是利用计算机技术对生产过程进行集中监控、操作和管理的控制系统,是现代工厂主要应用的自动化系统。本文主要对轻汽油醚化装置DCS选型、控制方案和系统集成等方面进行设计优化与探讨研究。根据轻汽油醚化装置的工艺特点,对装置的设备选用、工段划分以及生产能力进行介绍,并分析了装置的过程控制特点。根据设计院与用户提供的设计要求与规范,使用艾默生公司的PROVOX系统对装置的控制点进行了组态,组建控制网络,完成了上层系统结构,针对复杂控制回路,除了利用系统已有的组态软件,还创新地利用系统FST软件编程完成了分程控制、顺序控制和联锁控制等,使用效果良好。以轻汽油醚化装置为例,对在集成DCS过程中提高系统安全性和可靠性的相关因素做出了分析和总结,对DCS施工中提出的提高系统环境适应能力的建议同样适用于其它自动化系统的应用与施工。由于集成化是工厂自动化系统的发展趋势之一,根据对当今中国化工厂自动化系统的调查了解,提出了未来自动化系统应整合工厂设备、控制和管理等各种系统的发展思路,并对系统的网络结构和组成要素提出了自己的见解。并利用Matlab软件对相关控制回路进行了先进控制理论应用设计,利用自适应理论和模糊控制理论得到了控制曲线,通过与普通PID控制结果对比分析,优化的相关参数在其以后的系统升级中可以参考应用。除此之外,对DCS升级DeltaV提供了技术分析,以减少装置扩容升级经济成本。本文对DCS在化工装置上的设计应用与研究具有一定的参考价值和工程意义。