随着难加工材料在航空、航天、核能等领域的广泛应用,攻丝难题日益凸显,所用丝锥基本依赖进口。修正齿丝锥特殊的成形原理,能大大减小攻丝扭矩,故可作为解决难加工材料攻丝的有效工具。但难加工材料种类繁多,性能各异,适用的丝锥槽形参数也不应相同。本文将对五种典型难加工材料(钛合金TC4、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基高温合金GH4169、高强度钢F175及超高强度钢D406A)进行丝锥参数专用化研究,具有广泛的应用价值。首先,在综述难加工材料攻丝特点及国内外现状的基础上,对丝锥现有四种基本槽形参数进行了分析研究,为增强丝锥的排屑能力及减小回退时的塞屑,对五种难加工材料用丝锥的两种槽形进行了专用化设计,并对槽形加工用二次刀具——成形铣刀和砂轮廓形进行了设计。然后,应用DEFORM 2D和Third Wave AdvantEdge有限元软件,建立了攻丝过程等效有限元仿真模型。并针对TC4,对其切屑卷曲进行了仿真研究,分析了丝锥前角和容屑槽形对切屑卷曲情况的影响。最后,用研制的两种槽形修正齿丝锥对五种难加工材料进行了手动和机动攻丝试验,记录了攻丝扭矩和攻丝温度。通过两种槽形丝锥攻丝结果的对比分析,验证了仿真的正确性;并对五种典型难加工材料用丝锥的几何角度进行了优选,实现了丝锥的专用化。结果表明:研制的两种槽形修正齿丝锥可针对性地解决五种典型难加工材料的攻丝难题。