与普通混凝土砌块相比,轻集料混凝土砌块由于具有轻质、抗震、防火、隔热和吸音等优异的性能,已被越来越多地应用于大跨度桥梁和高大建筑之中.但由于轻集料吸水率较高,在同等工作性能的条件下,要求轻集料混凝土砌块较大的水灰比,因而其强度的提高受到限制.现时的普遍做法是先对轻集料进行预湿处理,再将其与水泥石等搅拌.由于拌制后,轻集料的表面可能会形成一层水膜,这层水膜将会使水泥水化产物Ca(OH)<,2>富集于陶粒-水泥浆的界面.所形成的Ca(OH)<,2>晶体粗大且有取向,这些都将不利于混凝土砌块的强度.为了克服轻集料预湿处理的弊端,该研究采用疏水处理的方式,降低其吸水率,进而降低其混凝土砌块的吸水率,从而提高轻集料混凝土砌块的性能.该研究旨通过轻集料(陶粒)进行疏水处理,探讨该处理方式对轻集料(陶粒)混凝土砌块性能的影响,为改善新型墙体材料-轻集料混凝土砌块的强度和吸水率等性能提供科学思路和技术途径.实验研究结果表明,浸渍疏水处理之后的陶粒,在水泥用量和水灰比相同的条件下,随着陶粒混凝土砌块吸水率的降低,其抗压强度明显提高;用4﹪疏水剂浸渍处理后的陶粒,1小时和24小时吸水率分别降低64﹪和61﹪,其混凝土砌块24小时吸水率平均降低16﹪,28d抗压强度平均提高13﹪;用8﹪疏水剂浸渍处理后的陶粒,1小时和24小时吸水率分别降低70﹪和67﹪,其混凝土砌块24小时吸水率平均降低23﹪,28d抗压强度平均提高17﹪.陶粒混凝土砌块的微观结构分析结果表明,经疏水处理后的陶粒表面形成疏水膜,在陶粒混凝土砌块中,陶粒表面的疏水膜经过一系列的化学反应,其产物KOH与疏水膜中=Si-O-Si=起反应,最终导致了Ca(OH)<,2>的不断消耗,使得水泥石-陶粒界面结构更加致密,抗渗性更好,因而提高了整个陶粒混凝土砌块的抗压强度.以上得出的实验结果经查阅资料,在陶粒混凝土砌块的应用方面属首次的研究,前人未有进行这方面的探讨.如果将此成果应用到实际生产中,有望在生产成本持平的基础上,简化陶粒混凝土砌块生产的步骤以及提高砌块成品的强度等性能.