本文以实际淀粉黄浆生产废水作为研究对象，回收淀粉黄浆中的有用成分，并采用兼性厌氧水解一三相内循环生物流化床组合工艺进行了淀粉综合废水处理系统研究，设计了三相内循环流化床的工程设计参数。 采用硫酸铝作为混凝剂，混凝沉淀淀粉黄浆废水，具有较好的处理效果。淀粉黄浆废水原水SS约为4000～6000 mg/L，处理后出水SS可达1380mg/L左右，去除率约为75.5％。主要技术参数：硫酸铝的投加量为0.5～1.3g/L；最佳pH值范围为6.3～8。经试验测定，处理1m<3>淀粉黄浆废水可回收4.85Kg黄浆，可以作动物饲料综合利用。 在兼性厌氧水解工艺水力停留时间HRT=4h，三相内循环生物流化反应器水力停留时间HRT=4h、溶解氧DO=2～3mg/L、回流比R=1.5～2.5的条件下，组合工艺连续运行结果表明：当进水COD浓度800～1200mg/L、NH<,3>-N浓度33mg/L左右、TN浓度42mg/L左右时，COD、NH<,3>-N、TN去除率分别可达85％～92％、75％～80％、60％～65％。 作为兼有活性污泥法和生物膜法优点的反应器，三相内循环生物流化床传质速率大、混合效果好以及消耗功率小。具有易于流化、剪切力均匀、无死区、易于设计放大的优点。提高三相生物流化床反应器废水处理效率的关键在于加速氧的传递、改善液相的混合性能。我们以强化生物处理为指导思想，将一种高效的生物反应器--浅层三相内循环生物流化床引入淀粉废水的处理中，配以混凝法为前段处理，以求回收淀粉黄浆水，使之达到处理要求。同时应用流体力学方法进行工艺计算，从而提出工程设计标准。 三相内循环流化床反应器具有特殊的微生物生长环境以及独特的构造，放置的载体可维持较高微生物数量和广谱微生物种类，这使得反应器在去除有机物的同时，有着优越的同步硝化反硝化脱氮性能。 总之，采用混凝沉淀-兼性厌氧水解-三相内循环生物流化床组合工艺回收淀粉黄浆处理淀粉废水，可以取得良好效果。该工艺为处理淀粉废水开拓了一种新的方法，其成果对淀粉废水及类似的有机废水的有效处理具有一定的指导作用，因而具有很好的推广应用价值。