中国石油锦西炼化总厂目前拥有石油气分离后的重C4资源9万吨/年,主要成份是正丁烷及顺、反丁烯-2,加氢后可获得纯度96%以上的正丁烷。目前这些重C4资源完全当作民用液化气烧掉,没有综合利用。锦西炼化总厂根据市场情况,选择以正丁烷为原料,生产4万吨/年1,4-丁二醇项目,作为总厂发展石油化工基地的重要组成部分。本文通过正丁烷法生产1,4-丁二醇几种工艺技术的对比,从中选出最佳方案,为总厂上马该项目提供技术支持。正丁烷法生产1,4-丁二醇工艺是世界上公认的成本比较低,具有较强竞争力的技术。正丁烷法生产1,4-丁二醇的主要工艺有两步法(Davy-Mckee)和一步法(GEMINOXTM)。两步法技术先由正丁烷氧化生成顺酐,顺酐再进行低压酯化加氢生成1,4-丁二醇,同时联产四氢呋喃; 一步法技术由正丁烷氧化生成顺酸,直接加氢生成1,4-丁二醇。通过对两种工艺技术的比较,为总厂对该技术的选择提供论证,同时本文也详细介绍了GEMINOXTM工艺的一些情况。该工艺2000年刚刚产业化,无论投资、运行成本都有很好的竞争性,是我厂生产1,4-丁二醇产品的首选工艺,这也是我国科技工作者研究的方向。先通过引进国外先进技术,再逐步消化吸收,是我们缩小与国外差距的一种捷径,这对促进我国1,4-丁二醇工业的发展是非常有意义的。