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本文采用溶胶凝胶法制备了钛酸钡的干凝胶,将其烘干并煅烧得到钛酸钡粉体,通过将粉体研磨、二次煅烧并且再研磨后制备出了钛酸钡陶瓷和镧钛酸钡陶瓷。利用X射线衍射分析了不同煅烧温度和不同保温时间陶瓷的微观结构；利用扫描电子显微镜分析了陶瓷的表面形貌；利用TF Analyzer2000分析了不同制备条件下陶瓷的铁电性能、介电性能和压电性能。从XRD图片中得到制备的钛酸钡陶瓷在低温时是正交相,随着保温时间和煅烧温度的升高,在45。附近出现了峦峰现象,说明此时出现了四方相结构。并且随着煅烧温度的升高,衍射峰向低角度方向移动。通过SEM图片得到所制备的钛酸钡陶瓷的晶粒尺寸为1微米左右,晶粒均匀。随着保温时间和煅烧温度的升高,晶粒尺寸有所增长。陶瓷的致密度的最大值达到95%。采用TF2000铁电分析仪测试了钛酸钡陶瓷的铁电性能。随着煅烧温度的升高,剩余极化强度逐渐升高,矫顽场强逐渐下降。说明煅烧温度的升高提高了陶瓷内部的极化电畴个数。随着电压或频率的增加,反转电流迅速增加,而温度对于反转电流的影响较小。说明电压和频率能够有效的提高电畴的数量和电畴的反转率。测试结果表明室温下频率为100Hz的条件下钛酸钡陶瓷的介电性能,随着保温时间的增加和煅烧温度的升高,钛酸钡陶瓷的介电常数在逐渐提高,目前得到的介电常数最大值为保温4小时煅烧温度为1310℃的65792。一方面是由于晶粒尺寸的增加,晶粒边界减少,而晶粒边界是低电容区域,有弱的铁电性。另一方面,晶粒边界的空间电荷会阻止晶粒表面的极化电荷,产生空间电荷极化,因此晶粒边界形成了耗尽层,极化强度降低了。所以晶粒尺寸的增加使得晶粒边界减小了,介电性能提高了。保温时间为4小时煅烧温度为1260℃的钛酸钡陶瓷的介电可调性最大达到97%。测试了保温4小时煅烧温度为1310℃的钛酸钡陶瓷的压电性能,得到的压电系数最大值为333pm/V《说明陶瓷受到电压影响时,就会发生较为明显的形变。采用溶胶凝胶结合一次煅烧的方法制备的镧钛酸钡陶瓷为立方相结构,从SEM图片中能够知道其晶粒尺寸为300nm。晶体的相对致密度为92.5%。本实验在掺杂量为0.4%时,剩余极化强度和矫顽场强达到了最大值。掺杂量为0.2%的镧钛酸钡陶瓷的最大的介电常数目前是煅烧温度为1310℃的18325。