本文根据东桐峪金矿的具体条件,提出了控制爆破局部切槽放顶处理采空场的新方法和采场地压控制新方法—硬岩矿山的矿柱设计新理论。主要研究工作和主要研究结论如下。(1)将顶板假设为岩梁,应用材料力学推导了切槽位置的计算公式,分析了采空场顶板的力学特性。研究表明,若仅开采至866m水平,在966m水平附近实施切槽是合理的,能引起顶板应力向有利于安全生产的方向重分布。若继续开采至780m水平,应在796.7m附近实施二次切槽。该计算公式适用于连续、规则的采空场,否则,将会出现较大的偏差。例如,二次切槽位置的计算结果(796.7m)偏差较大。(2)应用对NCAP—2D程序进行改进后得到的NFAS二维弹塑性非线性有限元程序,分析了东桐峪金矿采空场的力学特性。NFAS程序可自动剖分计算网格,可考虑多条边界荷载,在486微机上计算单元数可从500提高到3000~5000,并可在打印机上灵活输出网格信息及各种计算结果图。计算结果同样表明,若开采至750m水平,966m和866m水平附近都是实施切槽放顶的合理位置,切顶能引起顶板应力向有利于安全生产的方向重分布,不会引起地表发生明显岩移。(3)根据综述和理论分析,提出了控制爆破局部切槽放顶处理采空区的新方法。该方法应用控制爆破手段,在顶板拉应力最大的地点沿空场走向全长实施一定宽度的切槽,强制引起顶板最先在该地点冒落,并尽可能使冒落接顶,从而实现空场小型化及其与深部开采系统的隔离,削弱可能发生的自然冒落所激起的空气冲击波,消除冲击地压隐患,并使顶板应力向有利于安全开采的方向重分布,确保安全生产。为了充分利用采空场,减小山坡排土场的压力,避免泥石流隐患,将开采废石有计划地排入急倾斜的采空场,简易排入处理过的缓倾斜或水平采空场。(4)应用岩石爆破损伤断裂理论推导了切槽深度的计算公式,应用井下空气动力学推导了切槽宽度的计算公式,与切槽位置计算公式一起共同组成了控制爆破局部切槽放顶技术的理论体系。(5)应用材料力学推导了矿柱间距的计算公式,结合岩石力学经典理论和新出现的硬岩矿山矿柱强度理论,提出了硬岩矿山的矿柱设计新理论。此理论在东桐峪金矿的采场地压控制中进行了应用。(6)在东桐峪金矿组织实施了本文的试验和某些实验,取得了良好的效果。该研究的实施可带来巨大的直接经济效益(不少于3404万元),具有重大的社会意义,适合在缓倾斜至水平的坚硬岩体条件下推广应用。(7)应用声发射技术长期监测评价切顶效果,经济、简便、有效,拓宽了声发射技术的应用范围。