随着带式输送机在煤矿、码头、电厂等地方的使用越来越广泛，对运输能力大，运距长，倾角大的皮带机的需求也越来越多，更要求他们安全可靠，自动化程度高经营费用低，从而节约基建投资。本文针对长运距、大倾角、高强度带式输送机设计过程中存在的问题，从四个方面对大倾角带式输送机进行分析研究：从理论上解析大倾角带式输送机的计算过程，从大倾角带式输送机的理论入手，详细计算物料的横截面面积、圆周力、滚筒轴功率和电机功率，利用逐点计算法计算各个滚筒的合张力以及传动滚筒的扭距，计算出胶带的最大张力和最大逆止力矩，给长运距、大倾角皮带机在煤矿井下的使用给予理论上的支持。对部件的结构提出具体的设计思路，从驱动装置入手，引进了机电液一体化的可控启动传输(CST)，它既能实现皮带机软启动，又能很好的保证电动机的功率平衡，在皮带机的中间部分的承载段，设置了有4个托辊的深槽型托辊组，对提高物料对胶带的摩擦力，提高运输倾角有很大的作用。在逆止器的设计过程中，采用2个逆止器，要求每1台都能独立完成逆止性能，提高了皮带机的安全性。以保证大倾角皮带机的安全运行。通过在汾西矿务局双柳煤矿主斜井大倾角、高强度带式输送机的使用，表明长运距、大倾角、高强度皮带机的理论计算和部件设计的合理性。