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近年来,随着国内外国防军工,航空航天以及核工业的迅速发展,传统的耐高温材料已经无法满足其作为高温结构材料的应用,所以寻找室温强韧性优良,高温强度高,高温耐磨性好以及再结晶温度高的新型高温耐热材料是很有必要的。本论文所研究选区激光熔化制备的纯Mo、Mo-5Co合金与传统热压烧结的钼合金相比,在室温条件下显现出良好的耐磨性和抗氧化性。本文着重探索选区激光熔化技术制备纯钼成型件的工艺参数,研究了激光功率、扫描速度、扫描间距对成型件致密度影响,找出致密度相对较高的优异参数并以此参数进行纯Mo以及Mo-5Co合金试样的制备,将致密度达97%以上的纯Mo、Mo-5Co合金,利用光学显微镜,扫描电镜,电子万能拉伸机,高温摩擦磨损试验机,高温氧化炉等测试设备进行相关性能的测试及表征。对比实验的结果,可以发现:纯钼成型件的致密度是激光功率、扫描速度、扫描间距等工艺参数共同作用的结果,激光功率的影响最为显著,其次为扫描速度,而扫描间距对成型件致密度影响最小。激光功率的优化区间为175w~350w,扫描速度的优化区间为200mm/s~1000 mm/s,扫描间距优化参数分别为40μm、50μm、60μm。当激光功率P=300W,扫描速度v=400mm/s,扫描间距d=60μm时,纯Mo成型件均有较高的致密度。选区激光熔化成型纯Mo优化后的工艺参数制备Mo-5Co合金,将SLM成形纯Mo、Mo-5Co合金与热压烧结纯Mo进行相关性能测试,对比分析SLM成形纯Mo、Mo-5Co合金硬度、压缩性能、室温高温摩擦磨损性能、高温氧化性能的差异,并分析影响性能差异的原因。结果表明:SLM成形纯Mo的硬度、室温压缩强度比热压烧结纯Mo要高,SLM成形Mo-5Co合金的硬度、压缩强度优于SLM成型纯Mo,在400℃的摩擦磨损试验中SLM成形Mo-5Co耐磨性很高,摩擦系数可达0.1。在高温氧化试验结果中表明:Mo-5Co合金在700℃显现出较为优良高温抗氧化性能。