随着全球能源消耗与日俱增及不合理的利用,环境污染问题日益严重,因此,优化能源结构、提高能源的高效清洁利用是实现经济社会可持续发展的重要途径,作为煤化工的龙头技术,煤气化是实现煤清洁利用的有效技术之一。与传统的煤气化工艺相比,煤的催化气化不仅能够大幅度降低气化温度、提高气化速率,还能调节产品气体组成。本文在常压中试固定床装置上,研究了K2CO3、Ca CO3及K/Ca复合催化剂在H2O/空气气氛下气化石嘴山煤的产气特性,系统考察了催化剂的负载量、气化温度和水蒸气流量对煤产气组分和产气热值的影响,研究结果表明:煤在H2O/空气气氛下气化,产品气主要组成是H2和CO,而CH4、CO2的含量较少,催化剂有利于提高气化气体中H2、CO的比例,但K2CO3对CO的提升量更大;催化剂存在一个饱和负荷度,钾的最佳负载量为8wt%,钙的最佳负载量为2wt%,而复合催化剂在SZ-8K-4Ca下产生的H2量最大;温度对煤催化气化有很大的影响,在最佳负载量下,钾、钙及复合催化剂分别750℃、800℃、700℃下产生的氢气量最大,相比单组份催化剂,复合催化剂可使煤气化温度降低约50～100℃;水蒸气能够增加煤气化产气中H2的相对含量,CO的变化不明显,但水蒸气的流量超过10m L/min后,H2增加不明显;煤气的热值与催化剂的添加量、温度、水蒸气的流量有关,催化剂有利于提高煤气的热值;碳酸钾在煤焦表面分散程度较好,碳酸钙出现了团聚现象,复合催化剂分布比较均匀;钙在气化过程中与煤中的矿物质反应生成了Ca S、钙长石Ca（Al2Si2O8）,对钾的失活有一定的抑制作用;在700℃下,SZ-8K-4Ca的产氢量是原煤的1.4倍、SZ-8K的1.1倍、是SZ-2Ca的1.3倍,在750℃条件下,SZ-8K产氢和一氧化碳量分别是SZ-2Ca的1.14倍和1.28倍,Ca CO3对H2和CO的提升量要小于K2CO3。