紫铜管接头是空调、冰箱、宾馆、化工、机械等的油、气、热水和海水输送管路上的连接件,规格品种繁多,使用量大面广.采用整体塑性成形工艺代替分段焊接工艺生产管接头,是当前国际上管、板塑性成形技术研究的热点.选择技术难度最大的三通管接头作为典型件,对其整体塑性成形即复合成形的关键技术进行深入的研究,为该项技术的工业应用打下可靠的基础.采用传统的金属塑性理论和试验方法相结合,对三通管挤压胀形工艺进行了较为深入的研究,分析了三通管挤压胀形的金属流动过程及应力应变状态.归纳了实现三通管接头挤压胀形的主要方法,胀形介质的选择,超高压静水压力的产生与控制,影响挤压胀形工艺的主要因素,提出了塑性介质挤压胀形力的计算公式.采用塑性力学与冲压工艺相结合的方法,论述了管件弯曲成形过程中的应力应变分布状态,工艺参数的确定,U型管弯曲力的计算,导出了立体三通管弯曲力的计算公式.设计制造了挤压胀形与弯曲成形的实验模具装置,对三通管挤压胀形和弯曲成形进行实验研究,得到了基本符合有关技术要求的三通管接头样品,对理论分析所得结果进行了较为充分的验证.