随着中国电力工业进入大电厂,大电网阶段,锅炉容量不断增大,炉膛上部过热器和再热器超温爆管问题日益严重.过热器和再热器的高温段部分处在高温高压的工作条件下,又由于降低成本的需要,材质裕度较小,工作状态随锅炉运行工况变化明显,因此频繁爆发爆管事故.高温过热器再热器的设计愈加成为锅炉设计中的难题,传统的设计思路和方法亟待改进.总趋势是将整体的,宏观的计算变成局部的精细计算,将简单、半经验公式加修正的模式转变为通过基本的物理关系按特定的边界条件给出准确解.该文针对锅炉高温受热面管壁温度计算过程中所面临的问题,从过热器管子的运行状况实际出发对原有的计算方法基础上做了如下研究.1.在原苏联73年的计算标准基础上,将过热器受热面所处的空间进行网格划分,并综合考虑水平烟道烟温偏差、管排之间流量偏差以及传热系数等各种影响因素后提出一种新的过热器壁温计算方法.通过对过热器受热面进行网格划分使得原来炉膛出口温度分布在二维平面上,从而改变以往按经验值假设烟道宽度方向的吸热函数.2.深入研究了高温受热面管道失效机理和可靠性理论,对当今应用较为广泛的几种锅炉高温部件的剩余寿命评定方法进行了分析比较.找出影响管道寿命的主要因素,3.运用MATLAB语言编制出过热器三维壁温计算程序,并开发出一套集过热器壁温显示、寿命监测和超温报警一体的过热器管道寿命在线监测系统,该系统界面友好,操作简单,且便于扩充功能.