D公司的作为全球知名的电脑公司其成功主要得益于先进的供应链管理。D公司在不同的产品周期阶段采取了不同的质量管理策略，然而当产品进入衰退期时，D公司往往要面临不良品堆积、老库存过期变质、模具寿命超期、不连续生产等一系列问题。这会增加公司的生产成本，提高质量的管理难度。以往D公司只针对每一件产品的具体情况，逐个地去解决问题，缺乏标准、高效的衰退期质量管理流程。这样做不仅增加了管理的难度，也不利于衰退期质量的有效控制。所以D公司迫切需要一套统一的衰退期质量管理流程来保证产品的质量、控制不良品库存等问题，确保产品能够顺利地退市。　　本文基于供应链质量管理和产品生命周期理论，从D公司、ODM和供应商的质量管理入手，质量管理范围涉及模具管理、不良品库存管理、持续供应的监控、治具的管理、非连续性生产管理等方面，研究出适合D公司的衰退期质量管理策略，制定质量管理流程，并通过实际案例的应用验证了流程的有效性和可行性。