镁合金轻质高比强度,是一种有应用潜力的结构材料。然而传统加工技术如挤压、轧制等手段使镁合金产生了强烈的力学性能的各向异性,对于挤压加工的合金,其力学性能各向异性体现在沿挤压方向拉伸时屈服强度大幅度高于压缩时的屈服强度,这种拉压异性对于镁合金的应用极为不利。基于上述问题,本论文选择ZK60为基础原料并向合金中分别添加0.4 wt.%Y+0.2wt.%Gd混合稀土、1.2wt.%Gd单一稀土、以及2.4wt.%Y单一稀土,制备出挤压态Mg-Zn-Zr-xRE合金,对其进行组织与性能进行测试,分析其拉压异性形成原因及影响因素。并对挤压态Mg-Zn-Zr-xRE合金分别进行往复挤压加工和锻造-挤压加工来改善其拉压异性。分析表明,挤压态Mg-Zn-Zr-xRE合金由于动态再结晶不充分而晶粒比较粗大且不均匀,稀土的加入起到了细化并均匀化晶粒的作用,且挤压态ZK60合金中存在着少量的第二相,加入稀土后合金中第二相的数量明显增多,挤压态Mg-Zn-Zr-xRE合金存在着很强的基面丝织构,晶粒粗大以及强基面丝织构使合金沿挤压方向压缩时孪生易开动,压缩强度较低,进而导致了强烈的拉压异性。经往复挤压后,Mg-Zn-Zr-xRE合金晶粒均由于动态再结晶发生的充分而明显的细化,第二相数量增多且更为细小弥散,其织构组态也发生了变化,大部分晶粒偏离了硬取向,同时织构大幅弱化,导致拉伸屈服强度大幅下降,压缩屈服强度大幅上升,拉压异性得到改善。同时,Mg-Zn-Zr-xRE合金的延伸率及均匀延伸率也得到了大幅提升。Mg-Zn-Zr-xRE合金经锻造-挤压后,Mg-Zn-Zr-xRE合金晶粒同样大幅细化,但细化效果不如往复挤压,第二相同样数量增多且更为细小弥散,织构依然为和挤压态类似的基面丝织构但大幅弱化。锻造-挤压后晶粒细化与织构弱化有效地抑制了孪生,同时基面丝织构使基面滑移相对不容易开动,因此压缩屈服强度得到了比往复挤压态合金更大幅度的提高。且基面丝织构的保留以及晶粒的细化、第二相的细小弥散化使拉伸强度只有小幅下降,从而得到了拉压同性且高强度高塑性的镁合金棒材。