润滑脂是将一种或多种稠化剂分散在液体润滑油中形成固体或半流体的润滑剂。鞍山某表面脂生产单位的产品各项质量指标符合表面脂现行标准（SH/T0387-2005）,滴点不小于58℃，但低温性能指标勉强合格，且改善低温性能指标影响滴点的提高，与用户的实际需要存在差距。所以本实验以钢丝绳润滑表面脂（以下简称为表面脂）为研究对象，通过调整制作配方，以提高表面脂的主要质量指标。本文主要围绕钢丝绳润滑表面脂的制备进行了探讨。本文的主要研究内容共分为三个阶段：(1)第一阶段是设计正交试验确定表面脂制备条件。首先，用原稠化剂按照配方进行实验；然后，设计正交试验确定基本实验条件：反应温度为140℃、反应时间为2h；最后，按照新确定的实验条件合成表面脂并测试已合成的表面脂的滴点和低温性能。结果发现已合成的表面脂虽然具有较高的滴点，但是表面脂的低温性能全部不合格。因此，我们考虑开发新型稠化剂，寻找最佳配比，以提高表面脂的性能指标。(2)第二阶段是表面脂低温性能的改善。首先，采用新配方，用新稠化剂先逐步再完全取代原稠化剂，然后，确定表面脂最佳配比。结果发现表面脂的最佳配比:基础油:稠化剂:增粘剂=7.4:1.2:1.4。(3)第三阶段是表面脂滴点性能的改善。首先，考察增摩剂的加入量对制备的表面脂的滴点和低温性能的影响，然后，用增摩剂取代稠化剂，最后，确定表面脂（加入增摩剂）的最佳配比。结果发现加入增摩剂的表面脂的最佳配比：基础油：稠化剂：增粘剂：增摩剂=6.5:1.3:1.0:1.3。