上光技术是印刷品表面处理技术发展的主流之一。作为一种新型上光材料,近年来,水性UV光油以其绿色环保、成本低、上光效果优异等优势逐渐成为发达国家争相研究开发的对象。水性紫外光固化材料在国外的发展较早,但主要用于木器涂料方面,在印刷方面应用较少,在国内的发展则尚处于起步阶段。开发研制水性UV光油,并探讨其主要性能及其影响因素,对于水性紫外光材料的研究发展具有重要意义。设计了由预聚物、单体、光引发剂及助剂组成的水性UV光油体系。通过改变预聚物、单体、光引发剂及助剂的种类及用量,探讨了水性UV光油性能的影响因素。通过配方试验设计的方法,确定了混合预聚物及混合单体的最佳配比,优化了水性UV光油的最佳配方。通过上机涂布测试考察了水性UV光油的基本性能；通过测试涂布样条在不同温湿度条件下的基本性能,考察了光油成膜后的耐候性。研究结果表明,光引发剂的种类及浓度对水性UV光油的固化速度有很大影响,光引发剂907制备的水性UV光油固化速度最快,最佳含量为6%；单体的官能度对固化速度有较大影响,单体的官能度越高,固化速度越快；预聚物与单体的体积收缩性对光油的附着力有明显的影响,体积收缩率越小,光油对基材的附着力越好；单体官能度越高,体积收缩越大；预聚物种类对光油的粘度有较大影响；单体的官能度越高,制备的光油粘度越大；水性UV光油的pH值应控制在8～9.5的范围内,有利于保证树脂在水中的溶解性；适当调整预聚物与单体的比例可获得性能较为优异的水性UV光油；助剂的种类及用量均对水性UV光油的固化性能有一定的影响；使用混合单体可获得比单一单体性能更好的水性UV光油；研制的水性UV光油稳定性、耐候性优良,其固化速度、光泽度、粘度、附着力等各项性能能够符合生产应用的要求,可以实现上机涂布。