随着现代市场竞争的加剧,企业的利润空间越来越小。所有企业都在努力设法降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时间占生产周期的90%-95%,而纯加工时间仅占5%;物流费用的增长远远大于生产费用的增长;企业的在制品和库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本的"焦点"。生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内CNC部门为研究对象,通过对其生产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析的理论和方法进行分析计算,对部门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。在本文中,先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基础上设定企业工艺布局改善的具体方法,包含方法的基本原理及假设、方法所需的主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。