聚合物驱在我国已结束了先导性试验、工业性矿场试验，进人到了工业化推广应用阶段，并取得了较好的驱油效果。但在抽油机井生产井系统中，常规水驱转为聚合物驱后，流体的组分和流动特性发生了很大的变化，不但包括油、气、水，而且包括聚合物这种典型的高粘性物质，因而使得系统中流体的流动规律与水驱相比差别很大，且更为复杂。 该文以非牛顿流体流变学理论为基础，以采油工艺理论为依据，将室内实验和现场生产实际情况及特点相结合对聚合物驱抽油机井进行了系统的研究。通过实验分析了聚合物驱油井产出液的性质，根据幂律模式绘制了幂律指数与稠度系数随浓度、温度变化的三维图版；又按不同的流动规律，从地层到井口建立了聚合物驱油井产出液速度场和粘度模型；结合非牛顿流体多孔介质渗透理论，推导了幂律流体流入动态方程；并将其产出液的粘弹特性带入常规抽油机井抽油泵分析计算方法，导出了泵内压力和充满系数表达式，进而研究聚合物产出液对抽油泵的影响；进一步分析抽油杆柱的受力状况，确定最大、最小悬点载荷，最后实现聚合物驱抽油机井的优化设计。 在理论模型的基础上，编制了聚合物驱抽油机井优化设计软件。利用现场实际生产数据进行了模拟计算与验证，其结果符合工程计算的需要。该理论方法推广应用后，可以对聚合物驱抽油机井的工作参数进行优化，保证生产的顺利进行，达到高效开发油田的目的。