在旋转动力机械中,转子轴系是其核心部件。在旋转机械的运行过程中,扭转振动会增加轴的疲劳损伤,降低使用寿命,严重的时候会导致机组轴系损坏或断裂,影响机组安全可靠运行。在对扭振信号的采集和分析过程中,选择合适的扭振测量方法,并分析该方法产生的测量误差至关重要。本论文采用用途广泛,制作简便的斑马带进行扭振信号采集,对利用斑马带进行信号采集过程中产生的误差进行测量和校正,结合斑马带校正方法改进扭振信号瞬时转速计算原理,并用仿真信号进行仿真验证。结合基于斑马带校正的扭振测量技术,采用虚拟仪器技术能快速构建满足扭振测量技术的专业仪器。由于虚拟仪器基于软件设计,能够同时完成采集与分析,既能高效精准的采集转速信号并进行分析,还能对仪器进行修改升级,同时满足通过安装在不同的计算机上让多台计算机进行分析。全文展开工作如下:(1)学习了扭振测量的基本理论,对扭振测量技术和扭振测量误差校正方法进行了详细研究。对转子轴系扭振系统扭振测量原理进行了简要概述,并对转子系统扭振测量系统所涉及到的硬件性能进行了学习。(2)利用斑马带提取扭振信号所需要的瞬时角速度计算,研究了由于斑马带不均匀会对扭振测量造成误差,实现了基于斑马带校正的瞬时角速度方法。通过仿真实验,建立了扭振信号仿真模型,发展了扫频脉冲信号仿真原理及其游标边沿检测技术,对仿真的不均匀斑马带进行校正,并根据阶次分析对扭振角度进行瀑布图和频谱图的绘制,证明了基于斑马带校正的扭振分析算法可行性。(3)用Lab VIEW设计转子系统扭振采集分析软件系统。该章节主要从该系统的设计目的、需求分析和实现目标规划了系统算法功能图;然后依据系统的需求分析对虚拟仪器进行了总体设计,根据功能图的描述,按照所需对虚拟仪器的各模块进行了设计和介绍。(4)针对CUT-2转子实验台,设计了双盘转子扭振测量实验,根据有无扭振时,斑马带所对应的激光转速传感器的输出信号,判断扭振是否发生。实验结果证明扭振测量方法的有效性。