市场竞争日益激烈、产品投放市场的时间日益缩短、生产批量越来越小、新技术新工艺不断引入,这些是电子制造业所存在的不争的事实,笔记本电脑作为电子业的一大产品也免不了承受这些压力。同时产品的成本及质量也是现在客户所最关心的主题,而对于制造商来讲生产成本越低、产品质量越高,那么该企业的竞争力就越强。笔记本电脑的制造工艺已很成熟,但要降低笔记本电脑生产成本,增加笔记本电脑的可靠性就必须导入一些更新的技术及工艺,以达到客户及市场的要求。本文首先介绍了PIP(Pin-In-Paste)工艺与UV(Ultraviolet Rays)工艺的发展现状、趋势,然后根据笔记本电脑SMT(Suface Mounting Technology)生产系统的实际生产需求,分析了笔记本电脑生产工艺的特点,重点说明了PIP工艺及UV工艺导入的可行性及必要性,并利用DOE(Design ofExperimemt)方法找出了PIP元件自动化插件的最优工艺参数,从而降低了生产成本,提高了生产效率,降低了产品的维修率,减少了零件的耗损率,同时也提高了笔记本电脑的可靠性。笔记本电脑越来越大众化,市场需求量也越来越大,故对笔记本电脑的可靠性要求也越来越高,故本文利用工程经济分析一般程序模型来评估导入UV工艺所带来的经济效益,通过成本分析模型从成本及利润上分析导入UV工艺的可行性。通过本文的研究证实了PIP工艺及UV工艺于笔记本电脑制造中的可行性,同时相关的参数也达到了标准化,不但大大提高了生产效率,降低了生产成本,同时产品的可靠性也有了更高的提升,且本文的研究也为其它电子产品导入PIP及UV工艺提供了参考案例。