铈基抛光粉是最广泛使用的抛光粉。它具有良好的晶形,粒度小而均匀,化学活性高,抛光效率高,用量少且寿命长,抛光工件合格率高,易清洗,无污染等诸多优点,被广泛应用于液晶显示器(LCD)、镜片、光学玻璃、航空玻璃、集成电路基板、光掩模基板及各种宝石等制品的抛光。我国LCD用的稀土抛光粉多数从国外进口,因此开展LCD抛光粉的制备研究具有重要的现实意义。本文以某稀土公司提供的碳酸铈为原料,一定比例的饱和碳酸氢铵溶液和氨水混合配制作为沉淀剂,采用沉淀-焙烧法,制备了氧化铈基抛光粉。通过单因素的实验,研究了氯化铈浓度、NH4+与Ce3+摩尔比、氟化、反应温度、加料时间、陈化温度及煅烧温度等因素对产品形貌的影响,最终确定了各个阶段的最佳工艺条件。本文研究了抛光粉的制备过程中加入不同类型的有机表面活性剂、无机添加剂等对稀土抛光粉性能的影响因素。采用扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、Zeta电位、X射线衍射(XRD)等对氧化铈基抛光粉的微观形貌、表面电性、粒径大小等进行了测试表征。实验结果表明,在最佳工艺条件下所制得的铈基抛光粉微观形貌为多面体球形、平均粒径Dso为1.748μm, Zeta电位为-44.71mV,产品为六方面心萤石型结构氧化铈,初步满足LCD抛光粉的应用标准。该研究为LCD等高性能抛光粉的工业化生产奠定了基础。