本论文是建立在浙江创业带钢有限公司1400平整机组的实际生产的基础之上,结合计算机控制的理论研究和平整延伸率控制理论与现场实际情况,通过大量的现场调查与数据采集和仿真实验,对平整过程中延伸率的控制进行理论分析与研究,取得了较好的现场应用效果,提高了平整机组的生产能力与生产质量,同时也完善了计算机控制和平整延伸率控制理论。在本文中,阐述了计算机控制系统的组成的特点。计算机控制技术的应用领域日益广泛,尤其是在冶金领域,起到了越来越重要的作用。以自动控制理论为基础的计算机控制技术在平整延伸率的控制中也起到了非常重要的作用。平整轧制是确保冷轧带钢成品质量的关键工序,平整延伸率是平整轧制中最重要的工艺参数,带钢延伸率的大小以及平稳程度直接影响带钢的平整质量和机械深度加工的性能。平整机组在低速与变速轧制阶段延伸率容易发生一定的波动和不稳定的情况,严重影响了平整的效果和产品的质量。因此,本文针对平整延伸率控制的特点,研究了延伸率不稳定的相关因素,同时提出相应的改善措施,在实际生产中取得了良好的应用效果。