重选设备的研发一直是选矿行业的一大方向,而微细粒重选设备的开发又是这一方向的难点。二十世纪六十年代到九十年代间,国内外掀起了一股重选研究的热潮,出现了一批新型重选设备,如流膜选矿机和离心选矿机等,为重选的发展注入了新的活力。随着矿产资源不断开采,矿产资源也日益“贫、细、杂”化,微细粒矿物的损失形势严峻,原有的重力选矿设备已经很难再满足现代矿物处理的需求。近些年来,国内外的选矿工作者们一直致力于微细粒矿物高效清洁利用的研究,重选以能耗低、污染少等优点成为研究的重要方向。人们普遍认为,引入离心力场来强化重选非常具有潜力,但离心选矿机存在着不能连续作业、能耗高等缺点而难以实现工业化应用。因此,开发高效低耗、可连续作业的新型离心选矿机实现产业化具有重大意义。本研究通过分析矿物颗粒在离心选矿机中的运动轨迹和沉降时间与排出时间的对比,论证了矿物颗粒可在离心转鼓旋转一圈内完成沉降并将矿物颗粒排出,为连续排矿的可能性提供了理论基础。进行了单矿物和混合矿物的试验研究。单矿物试验结果表明,离心选矿机可进行集中排矿,矿物颗粒运动轨迹为相对螺旋运动而且受分选条件影响。不同矿物颗粒的运动轨迹不同,排矿点也不同,将这种差异定义为螺距差。混合矿物试验结果表明,在混合矿物中,不同比重的矿物颗粒也存在螺距差,可以运用在矿物分选上。实际矿物试验论证了运用矿物颗粒运动轨迹的螺距差分选是可行的。本研究首次提出了运用螺距差进行矿物分选的观点,为新型连续作业离心选矿机的工业设计提供重要依据。