针对于我国废旧纺织品产生量巨大、有效回收利用率低的现状,本论文通过将机械处理后的废旧散纤维针刺加工成非织造布,进一步热压定型预处理得到尺寸较为稳定、力学拉伸强力较高的基材,并对该基材进行涂层整理来制备性能较佳的涂层材料,然后采用数码喷印加工,得到了艳丽的彩色印花非织造布材料。本论文工作对拓宽废旧纺织纤维的回收利用、开发非织造布基材新颖印花材料,提供了一定的参考价值和理论支持。论文首先研究了废旧纺织纤维的针刺非织造涂层基材的加工工艺。以废旧纺织纤维为原料,经喂入——开松——和毛——梳理——铺网——预针刺——主针刺的针刺加工流程,得到了克重为84.2 g/m2、平均厚度为8.57 mm、横纵向断裂拉伸强力分别为24.8 N和74.5 N的非织造布;为了进一步提高基材的表面结构和力学性能,对制备的非织造布基材进行了热压预处理,分别研究了热压温度、时间及压力对基材尺寸稳定性、表面结构、断裂强力及涂层加工性能的影响,得到了适宜的热压工艺参数:热压温度为210℃、热压时间为3 min、热压压力为12 MPa。该热压工艺条件下,基材表面结构紧实度、尺寸稳定性,纤维间的孔隙率相较未处理试样减少了 23.78%,平均孔径减小了 22.65%,横、纵向断裂强力较未处理得到了较为明显的提升。其次,着重研究了适用于废旧纤维非织造布基材的涂层浆料配方和涂层工艺参数。通过测定附着力、耐折力、平滑度、光泽度、白度、吸墨性、断裂拉伸强力等表征指标,系统研究了涂层浆料体系中涂层剂种类及用量、填料种类及用量、分散剂和交联剂用量等对涂层材料性能的影响,从而确定了较为适宜的涂层浆料配方:选用甲醇-氯化钙体系充分溶解的尼龙废丝作为涂层剂,涂层剂用量为12.0 wt%;选用高岭土颜料作为填充剂,相对用量为1:3(涂层剂用量:高岭土用量),分散剂CF-10用量为0.3wt%,交联剂KH-550用量为0.3 wt%。进而研究了涂层工艺对涂层材料性能的影响,确定了最佳涂层工艺参数:采用两次涂层工艺,涂层厚度50 μm,焙烘温度为150℃,焙烘时间为3 min。实验结果表明,按照上述的涂层浆料配方、涂层工艺制得的涂层材料具有较强的表面强度:涂层附着力达到了 0级,反复对折100次涂层未出现裂纹;断裂拉伸应力和伸长率明显增加,并且平滑度、光泽度、白度均较高。最后,采用UV固化数码喷印对涂层材料进行表面印花,通过测定印花图案的K/S、耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度、图案清晰度等指标,对涂层表面结构与数码喷印性能之间的相关性进行研究,探讨了 UV固化功率对涂层材料打印性能的影响,最终确定了较为适宜的UV固化功率为50-70 W。实验数据表明,在该工艺条件下,涂层材料表面的喷印图案有较好的耐摩擦色牢度,干摩擦色牢度为4-5级,湿摩擦色牢度为3-4级,图案颜色鲜艳、边缘清晰。综上所述,本论文以废旧纺织纤维制备非织造布基材,采用尼龙废丝制备聚酰胺湿法涂层浆,研究开发了基于废旧纺织纤维的新颖印花涂层材料,对推动废旧纺织品的循环利用具有积极的意义。