金属陶瓷复合材料主要是由一种金属或合金与陶瓷组成的复合材料。金属相占15%-85%的体积分数。由于金属具备良好的导热性、韧性、导电性，陶瓷具有高耐磨、高硬度，化学稳定性。因此，金属陶瓷兼具了陶瓷和金属的各种性能，所以金属陶瓷是一种非常重要的复合材料，对金属陶瓷的研究已经成为复合材料领域的重要研究方向。目前，关于金属基金属陶瓷集中在铝基、镁基等有色金属基复合材料。但是由于铝基和镁基的金属陶瓷价格较为昂贵应用范围受到局限。我国钢铁产能过剩，钢铁价格低廉，以铁为基的金属陶瓷材料研究很少。然而，单一的材料难以满足日益发展的现代工业对高性能材料的需求。研制开发出一种以铁为基体的金属陶瓷材料以适应工业的发展需要，并且为钢铁工业开辟新的途径。本论文是选取还原铁粉为金属相，以铁铝尖晶石为陶瓷相，选取体积比为1:1的成分，通过热压烧结制备Fe/FeAl2O4金属陶瓷。首先，以Fe和FeAl2O4为原料，利用全方位行星球磨机对其进行研磨和混合，然后利用液压式压片机对其进行预压成型，最后采用热压烧结制备出Fe/FeAl2O4金属陶瓷。利用扫描电镜对试样的平面和断口形貌进行分析，对试验样品进行致密性、导热性、硬度、弯曲强度等进行性能测试。研究了制备过程中的制粉混合、粉体压制、烧结工艺参数（烧结温度、保温时间和烧结压力）对Fe/FeAl2O4金属陶瓷的微观组织、烧结性能、导热性能和力学性能的影响，获得了热压烧结制备Fe/FeAl2O4金属陶瓷性能随烧结参数的变化趋势。制备Fe/FeAl2O4金属陶瓷的理想热压烧结工艺参数为：保温时间7.5min左右；烧结温度1450℃左右；烧结压力为21.16MPa左右。