我国稠油资源丰富,开发稠油对于解决石油资源短缺的矛盾有重大意义。由于辽河稠油粘度高、密度大,流动性很差,给其开采和输送带来了很大困难。通过开发流动性改进剂解决稠油生产过程中的流动性难题,具有重要的价值。本文在对乳化降粘剂的机理进行了总结和探索的基础上,针对辽河稠油胶质、沥青质含量高的特点,设计出两种乳化降粘剂。考察了降粘效果较好的降粘剂的合成条件。用色谱分离法提取辽河稠油的族组成,实验结果表明：辽河稠油中胶质与沥青质总和占接近50%。研究温度和剪切速率对稠油粘度的影响,结果表明粘度随温度和剪切速率的升高而降低,当升高到一定值时,粘度几乎不随温度和剪切速率而变化,即成为牛顿流体。降粘剂(AS)在加剂量为0.1%时,可使辽河稠油粘度降低74.9%。其最佳合成条件为：丙烯酰胺衍生物(A)与苯乙烯(S)的摩尔比为3：1,反应温度为80℃,引发剂用量为1.2%,反应时间为7h。降粘剂(AMS)在加剂量为0.1%时,可使辽河稠油粘度降低82.9%。其最佳合成条件为：单体配比丙烯酰胺衍生物(A)：马来酸酐(M)：苯乙烯(S)为6：1：2,反应温度为80℃,引发剂用量为1.0%,反应时间为8h。降粘剂(AS)与市售降粘剂M复配,加剂量为0.1%,复配比例为1：2时,降粘率达到92.1%。这是因为降粘剂(AS)与市售降粘剂M复配时,产生了协同效应,促使降粘率大幅度提升,降粘效果比单剂降粘效果好,另一种降粘剂(AMS)也是类似情况。最后,通过红外光谱对所合成的降粘剂(AS)和降粘剂(AMS)两种聚合物进行分析,表征了聚合物中各种官能团的存在。