本文讲述的主要内容是关于精密冲裁模具技术的工艺和动力学仿真知识。精密冲裁是在普通冲裁基础上发展起来的一种先进的精密塑性成型技术。它以金属板材为原料,采用少无切削的加工方法,一次性成形即可得到尺寸精度高、剪切面粗糙度低的零件。文中针对棘轮的精冲模具设计的方法和流程做了简要介绍。凸、凹模和压边圈是精冲模具设计的重点。设计之前要分析精冲件的精冲工艺性能,首先分析棘轮的精冲工艺性。根据工序的安排顺序并结合所采用的模具结构开始设计条料排样方式、精冲力的计算、关键零件的尺寸设计等。单个的零件设计完成之后,开始装配。完成最终装配后最好还要进行简单的运动干涉检验,看看模具运动时是否会出现内部干涉的现象。检验完毕后,精冲模具的设计工作就完成了。本文中,对45钢零件棘轮的精冲模具的虚拟样机建模和动力学分析的方法和相关知识。最后的实例中主要介绍了棘轮精冲模具压边圈的多体动力学分析结果。在处理碰撞接触的问题时,通过查阅资料和不断的实验通过采用多种方法:调节相关参数、脚本仿真和命令流的使用、分步仿真、在不妨碍仿真结果的前提下修改模型的某些部分等解决了软件本身存在的一些问题。得出的结果是所设计的棘轮精冲模具的压边圈能够满足实际生产的强度要求。如果能够在实际生产中利用ADAMS软件代替物理样机调试的过程,将会大大缩短精冲模具设计时间,降低开发成本,缩短研发周期,提高企业经济效益。