钢化玻璃在制作过程中通过压弯装置作用可以改变自身表面形廓，从而可以应用到各种对表面形廓具有特殊要求的场合。目前，进行压弯处理后的玻璃表面形廓的参数通常采用预制模版进行接触匹配检测，无法实现精确定量，并且效率较低。针对上述问题，本文开展钢化玻璃压弯处理后表面形廓的测量方法研究，利用线结构激光投影成像检测方法对玻璃产品进行多截面抽样测量，进而对其表面形廓进行重建，最终完成不同截面的形廓参数的非接触测量。本文首先根据线结构光投影成像原理建立了成像几何模型，在此基础上搭建线结构光投影成像实验系统并进行了系统标定；针对由于线结构激光发散角度、激光线中心-边缘强度差和玻璃表面法线方向的差异等因素造成视场范围内反射光强度差异较大的问题，研究了激光条纹信息的增强算法；针对投影激光线边缘渐晕和杂散光等因素造成的线条边缘模糊问题，研究了中心线提取算法，实现了条纹中心线的精确提取；针对获取的玻璃表面点阵数据，利用最小二乘曲面拟合算法进行表面形廓的重建，并分析了算法的误差；基于重构的玻璃表面信息计算了玻璃表面不同点处曲率值，实现了玻璃产品形廓参数的非接触测量。