本文作者自主开发了一个专门针对弧焊过程的集数据采集、实时检测和焊后数据分析为一体的系统。该系统是以虚拟仪器图形化编程语言LabView8.0为平台,硬件选用计算机、霍尔传感器以及PCI2006数据采集卡搭建的。本系统功能强大,具有可移值性,还可按使用者需求改动,界面逼真,运用简单。本文利用此系统,选用CO₂气体保护焊过程为研究对象,以CO₂气体保护焊过程中的电弧电压和焊接电流为信号源,完成了数据的采集、实时的检测和焊后的数据分析。本系统主要实现了以下几个功能:1.本系统对CO₂气体保护焊的焊接电流、电弧电压进行了采集、实时检测和显示了波形,还可以按照用户需求存储在指定位置。2.本系统对采集到的焊接电流和电弧电压首先采取了滤波处理。而后做出了统计分析模块,统计分析中包括焊接电流和电弧电压的概率密度分析,以及提取了如算术平均值、最大值、最小值和均方根等等;做出了时域分析模块,时域分析中包括了焊接电流、电弧电压的自相关函数及电流电压互相关函数;做出了频域分析模块,频域分析包括有焊接电流、电弧电压的自功率谱和电流电压的互功率谱及互功率谱的相位及幅值。3.本系统根据采集到的焊接电流和电弧电压数据绘制出了短路时间频数分布图、燃弧时间频数分布图、短路过渡频率频数分布图、过渡周期频数分布图;计算出了平均短路时间、平均燃弧时间、平均短路过渡频率、平均过渡周期。本文根据系统得出的图形及结果结合焊接实际情况对本次试验的CO₂气体保护焊过程进行了分析和评价,证明了本系统是能够为分析与评价焊接质量提供真实而有效的依据,能够为CO₂气体保护焊过程在线实时检测提供现成的工具,能够为今后的CO₂气体保护焊过程质量在线实时评价与预估提供了参考,同时还能对弧焊工艺方面有着参考意义。