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低含硫高碳硫比天然气的净化不同于以往的含硫天然气的处理过程,在我国其开发和利用还处于起步阶段。通过对MDEA吸收塔建模,对几种影响因素进行分析,本文针对低含硫高碳硫比天然气的气质特点,确定采用MDEA.MDEA+DEA作为脱硫脱碳溶剂,并对该脱硫脱碳工艺参数及能耗进行分析研究。本论文对MEA.DEA.PZ这三种 MDEA溶液活化剂的性能进行了模拟研究。在相同的再生能耗下,贫胺液再生效果依次为：DEA>PZ>MEA,在相同溶剂循环量下C02净化度大小关系为PZ>MEA>DEA.综合考虑,对于CO2含量大于5%时的低含硫高碳硫比天然气脱硫脱碳选择MDEA/DEA混合胺作为吸收溶剂；对于CO2含量大小于5%时的低含硫高碳硫比天然气,采用MDEA溶液作为吸收溶剂。对典型的低含硫高碳硫比天然气净化工艺案例进行了模拟,模拟结果显示,确定了合适的溶液配比为MDEA:DEA:H20=40%:5%:55%(质量比)。根据该溶液配方,重点分析和讨论了影响脱硫脱碳过程的主要工艺参数,获得了合理的工艺参数：原料气入塔温度为25℃,吸收压力为4.5 MPa,再生温度121℃,贫液入吸收塔温度为42℃,吸收塔塔板数20块。净化气质量满足GB 17820-2012规定的二类要求。对低含硫高碳硫比天然气MDEA/DEA法脱硫脱碳工艺的能耗进行研究,确定了原料气处理量、吸收塔压力、原料气中CO2和H2S含量等操作条件对能耗的影响关系。通过响应面方法建立原料气流量、原料气中H2S含量、原料气中CO2含量和贫液入塔温度变量与所需贫液流量、所需能耗之间的二次回归关系。应用响应面分析方法进行多因数交互作用分析,各因素交互作用大小关系为：原料气流量与原料气CO：含量交互作用>原料气流量与原料气H2S含量交互作用>原料气CO2含量与贫液温度交互作用>原料气H2S含量与贫液温度交互作用。