本文对在四个不同温度(200℃, 250℃, 300℃, 350℃)条件下,CO2膨胀处理的烟丝重要半挥发性香味成分的变化进行了分析研究,并对处理后的膨胀烟丝进行了感官质量对比评价。结果认为:用于膨胀的烟叶等级不同,工艺条件相应有所变化,上等烟叶膨胀时工艺温度可以设定偏低,中等烟叶膨胀时工艺温度设定适中,低次烟叶膨胀时工艺温度设定可以偏高。1.采用蒸馏萃取又结合毛细管收集,再运用GC法及GC/MS方法,对烟样的中性、碱性和酸性香味成分进行分离、定性和定量,分别测定了19种中性、13种碱性和21种酸性香味成分。实验结果表明,经CO2膨胀处理后,烟丝中大多数香味成分的含量比膨胀前都有不同程度的减少,中性香味成分总量(新植二烯除外)、碱性香味成分总量和酸性香味成分总量均随着膨胀温度升高而逐步降低,但也有少数物质的含量在膨胀后是增加的。通过对照样品的感官质量评价,认为工艺温度的变化是改善CO2膨胀烟丝综合品质的关键点,是致香物质变化的关键点。所以,根据CO2膨胀工艺的特性及加工原料的特点决定了CO2膨胀烟丝从不同工艺温度上来解决香气物质的损失多少问题,通过对比评吸膨胀温度由高到低的对照样品可以感觉到,即:膨胀烟丝烟气干燥,枯焦气重及过量使用会影响卷烟烟气协调等不良因素。2.通过本课题的研究,能够根据不同叶组配方,合理设定工艺参数。CO2膨胀烟丝最终是要搀兑到卷烟配方中使用,且使用比例一般为8%-26%(不同香型、风格,使用比例不同)。用于膨胀的烟叶等级不同,工艺条件相应有所变化,上等烟叶膨胀时工艺温度可以设定偏低,中等烟叶膨胀时工艺温度设定适中,低次烟叶膨胀时工艺温度设定可以偏高。所以,烟草通过CO2膨胀处理过程中,工艺技术参数非常重要,需要膨胀的烟叶配方组合也重要,必须根据搀兑到卷烟配方的具体风格来决定膨胀烟丝过程工艺参数的制定,否则,膨胀后的烟丝会对卷烟风格产生影响,感官质量发生变化。膨胀烟草的使用既能降低卷烟单箱烟丝消耗量,又能降低卷烟的焦油释放量,起到降本减害的作用。因此,烟草膨胀技术一直是烟草行业的重要研究领域之一。研究烟丝经过CO2膨胀后保持烟草本香,提高卷烟品质是最终目的。