凸轮机构简单，运行可靠，高速性能好，因此凸轮在印后设备中的应用非常广泛。然而共轭凸轮机构与别的凸轮机构相比有其独特的特点，必须满足其特定的几何关系。共轭凸轮机构对尺寸精度的要求比较高，稍微有点偏差，则印后设备不能正常工作。印后设备凸轮机构设计计算复杂。 论文首先对胶包机叼纸轮共轭凸轮机构进行了改良设计。分析原来运行不良的共轭凸轮机构的缺陷，在一些条件、零件尺寸不能改变的情况下，进行了改良设计，重新设定某些可以改动的尺寸。然后根据工作原理，确定机构的运动规律。根据运动规律求解一片凸轮的理论廓线。由一片凸轮的理论廓线求解另一片凸轮的理论廓线。再由理论廓线求解实际廓线。 分析了凸轮廓线失真的的原因以及一些常用的解决方法。根据限制条件确定失真处理的方法。用AutoCAD软件对凸轮实际廓线的根切失真进行修整，并在处理过程中始终满足共轭凸轮机构特定的几何关系。失真处理完毕后，计算共轭凸轮机构从动件的运动角位移、角速度、角加速度、角跃度等运动特性曲线。对共轭凸轮机构进行数字化仿真。 分析了机构各个零件的误差对机构的影响，在分析过程中设法消除了其中的计算误差。通过机构的数字化仿真验证了误差分析结果。通过实际检测，验证了误差分析的正确性与零件误差对机构的影响。