抛光工艺作为重要的表面工程技术。从20世纪以来,随着科学技术进步,工业化程度不断提高,汽车、机械装备、船舶、航空、航天、电子、轻工等工业对产品表面处理都离不开抛光。抛光产业在整个制造业中具有重要的作用,是一个不可或缺的生产环节。本文按照公司委托,设计与研发了钢铁抛光件电磁分选装置,该装置主要是由壳体、磁力滚轴、退磁器,矩形磁铁、升降平台、传送带、电机以及辅助零部件组成,主要实现其所生产的钢铁抛光件与磨料的自动分离。重点研究了钢铁抛光件电磁分选装置的运动理论,运用磁力学理论分别对钢铁抛光件与磨料的分离阶段、钢铁抛光件沿着分选装置上升斜面上升阶段、以及由上升斜面过渡到该装置水平消磁阶段的三个过程进行分析,并且计算了该装置的分离效率,为整个装置的设计提供了理论的依据。采用PRO/E软件对电磁分选装置关键零部件进行了三维建模以及虚拟装配。通过对电磁分选装置关键零部件的三维建模以及对该装置的虚拟装配,可以提高工作效率,提高设计精确度,节约成本,减少因设计所造成的零部件之间的干涉问题,为电磁分选装置的生产制造提供了指导作用。通过运用ANSYS软件对钢铁抛光件电磁分选装置的关键结构壳体进行有限元模型创建,并分别对不同厚度以及退磁器中置式和后置式的壳体有限元分析模型进行有限元结构静力分析,得到不同厚度以及退磁器放置方式与壳体的位移、应力以及应变的分析结果。通过对结果进行分析,得到钢铁抛光件电磁分选装置壳体的最优结构模型。通过对钢铁抛光件电磁分选装置的研究,实现了其对钢铁抛光件与磨料的自动高效的分离,具有一定的现实经济意义。