在传统化工行业中,水煤浆是煤化工企业生产过程中的主要原料,用水煤浆作为燃料和原料有利于煤炭高效清洁综合利用,节约石油、天然气等稀缺资源。煤炭气化技术是现在煤基化工行业的根基。气化用水煤浆工艺是煤化工产业链中的前端工艺,加大对煤制浆工艺和技术的研发及应用改造,对煤化工行业的发展起着助推作用。传统水煤浆生产工艺过程是将煤块通过机械研磨、加水和添加剂,再经棒磨机研磨成煤水两相流浆体。在煤浆制备过程中,不同的煤质掺配比例、煤粉颗粒的粒度分布、表面活性剂的使用等,对水煤浆浆体自身的粘度、浓度等成浆特性有非常明显的影响。本文主要从煤质分析、调整煤种掺配方面入手,对褐煤、长焰煤的成浆特性进行了分析,通过二者不同比例的掺配混合制浆试验,得到了比较可靠的煤炭掺配比例。通过实验室高压均质装置制得高浓度水煤浆,并对高浓煤浆和分级研磨工艺煤浆进行特性分析,比较了两者的优缺点,按比例进行掺混试验。通过不同品质的煤浆掺混配比试验及数据分析,制得比较适合气化应用的高品质的水煤浆产品。采用双峰级配方法调整水煤浆粒度分布,运用分级研磨技术提高了水煤浆含微粒子比例,可以使粒度分布得到明显改善,起到提高煤浆浓度的作用。本文对原添加剂进行了考察,分别以天津双盛公司萘系添加剂和渭南木质素系添加剂进行了稳定效果试验分析,并对两系添加剂进行了复配试验。复配之后的新型添加剂既能够提高煤浆的成浆浓度,又可以降低水煤浆自身的粘度,能够最大程度的满足高品质水煤浆所需要求。通过煤质分析、煤种掺配试验分析、高浓煤浆的实验室制备和品质分析、高浓煤浆和棒磨煤浆的掺混试验分析等一系列研究,最终得到稳定性、流变性均符合预期,且浓度在63.4%左右的高品质煤浆。并进一步通过对添加剂的分析研究,成功获得适合该高品质煤浆的复配添加剂,提高了气化用高品质煤浆的稳定性,降低了其粘度指标。最后依据两种煤浆的配比数据,对水煤浆生产的工艺路线进行了增加副线的优化设计。