为满足海洋气候条件下舰船火炮中热端部件的工作需要，研制了一种含铼镍基合金。本文对该镍基合金进行不同条件的高温氧化和热腐蚀实验，并采用热重分析法及X射线衍射分析（XRD）、扫描电子显微镜（SEM/EDX）等手段，对合金的高温氧化机理和热腐蚀机理进行分析，为该合金在舰船火炮上的应用提供理论依据。镍基合金分别在900℃和1000℃下恒温氧化300h的氧化动力学曲线都遵从氧化初期氧化速率较快，随氧化时间延长，氧化增重总体趋于平缓，但后期合金氧化动力学曲线呈波浪式变化且氧化温度越高越明显。镍基合金在高温900℃和950℃下氧化初期均生成NiO，以及尖晶石化合物Ni2Cr2O4和复合氧化物Ni2CoO4；氧化中后期氧化产物主要为尖晶石化合物Ni2Cr2O4和复合氧化物Ni2CoO4，另外还生成了大量的Al2O3和少量的CrTaO4。镍基合金在900℃和1000℃氧化均出现了明显的内氧化和内氮化现象，且内氧化物和内氮化物呈明显层次分布，内氧化出现在合金与氧化膜的交界内侧，主要为块状的元素Al的氧化物Al2O3，另外内氮化物AlN在内氧化物的下方呈针棒状。镍基合金分别在900℃和950℃下Na2SO4（75%wt）+K2SO4（25%wt）混合熔盐中腐蚀100h的腐蚀动力学曲线中可以看出两曲线均符合直线变化规律，不同的是900℃下的腐蚀动力学曲线发现明显的转折，斜率减小，说明900℃下热腐蚀机制发生变化。镍基合金在高温900℃腐蚀主要生成尖晶石化合物NiCr2O4和复合氧化物AlTaO4和CrTaO4，以及大量的Al2O3和少量的硫化物Ni3S2和Cr3S4；镍基合金在高温950℃腐蚀100h，生成物除氧化物NiO和Al2O3外，还有硫化物Ni3S2和Cr3S4。镍基合金在900℃和950℃氧化100h均出现了明显的内氧化现象，尤其950℃下腐蚀靠近基体的内侧出现了点状的内硫化物，主要成分为元素Cr的硫化物。