随着核电站建设施工工艺不断的革新和改善,采用常规的密封方式已经不能满足核电站一回路关键部件的密封要求,仪表与管嘴之间的密封功能好坏很大程度上决定着核电站长期运行的安全性,在第三代核电施工领域的作用越来越重要。本文以欧洲压水堆(European pressurized water reactor,EPR)核电堆芯仪表管嘴封头为中心,是属于EPR核电堆芯仪表系统的范畴,与CPR1000(中国改进型压水堆)核电堆芯仪表系统相比较,有了很大的不同。其区别是EPR核电堆芯仪表位于压力容器顶盖接管座位置,由16个堆芯仪表封头与接管座连接,而CPR1000核电堆芯仪表是位于压力容器底部,由50根导向管与压力容器底部中子通量管连接。由于堆芯仪表系统结构的变化使施工方法、控制措施产生极大的差异,并且堆芯仪表位置由压力容器底部移至顶部,这样既加大了压力容器顶盖设备的施工工作量,也加重了其设备施工的风险,所以在施工过程中人员需要更加小心谨慎,使整个堆芯仪表系统施工过程中更加彰显其精密性、复杂性和高风险性等特点。本文介绍了EPR核电堆芯仪表管嘴封头的结构、功能及验收标准,结合台山核电一期工程建设经验,详细阐述了工艺、密封试验内容和设备,提出了堆芯仪表管嘴封头装拆工艺的风险分析和应对措施。由于管嘴封头所处核电站一回路压力边界,操作人员按照其合理的设计结构及装拆工艺,能够与外部仪表管嘴迅速进行连接、拆除,达到密封的目的。为后续大修期间维修人员节省工作时间,有效地降低了维修人员在执行此项工作时的辐射吸收剂量,一定程度上减少辐射对维修人员的伤害。为科学有效的指导管嘴封头的装拆和其密封性的验证,本文对部件清洁度、尺寸状态等三个方面进行了有效性分析,提出了装拆工艺过程中的对应措施以及真空试验密封检验的有效性实验验证。通过对试验阶段、试验位置、弹簧压缩量与允许压升数据统计及分析,得出了相关结论,在台山核电站工程1#机组冷、热试和2#机组冷试中未发生泄漏,验证了装拆工艺的可行性和正确性。目前世界上只有芬兰奥尔基洛托3号核电站、法国的弗拉蒙威尔3号核电站和中国台山核电站采用了EPR核电技术,前两座核电站在运行、调试中借鉴了台山核电站的一些经验、方法。