印刷工序是片式电感器生产中决定产品性能的重要环节,要求印刷精度达到数十微米级别的控制要求。印刷精度是反映印刷生产水平与产品质量的重要指标,印刷精度控制则是提高印刷产品质量的重要手段,需要对印刷精度进行深入研究,以提高印刷产品质量。本文以片式电感器印刷生产为研究对象,选取D公司作为案例企业,应用多种研究方法对印刷精度质量进行了分析。以调查法、访谈法、理论分析法、实验法、鱼骨图法对D公司片式电感器印刷质量问题进行剖析,理清了影响片式电感器印刷质量的主要因素;应用工序能力分析法分析D公司片式电感器印刷质量水平,明确了D公司片式电感器印刷中存在的主要问题及其影响因素;重点应用正交实验法探讨了片式电感器印刷质量水平,设计了四因素三水平的正交实验,通过多次实验确定了影响印刷精度的主要因素,在设定三水平条件遴选出了各因素的最佳水平。本文的主要结论如下:1)正交实验法对片式电感器印刷精度质量分析结果较好反映了各种因素对片式电感器印刷质量的影响,该方法特别适合多因素影响下的变量研究;2)影响片式电感器印刷精度质量的四因子对精度影响的程度不同,四因子对片式电感器印刷精度的影响顺序为烘干温度>网高>速度>压力;3)网高、印刷速度、印刷压力、烘干温度四因子的不同取值会造成片式电感器印刷精度质量的不同水平,其中最佳水平为网高1.0mm,印刷速度80 mm/s,印刷压力0.15MPa,烘干温度50℃;4)实验法认为网高、印刷压力、印刷速度、刮刀压入、刮刀等对印刷精度影响大,其中印刷速度影响最大,其次是网高,刮刀影响最小;5)鱼骨图法与实验法分析各个因子对印刷精度影响程度存在差异,实验法认为印刷速度影响最大,鱼骨图法认为网高影响大。综合两种方法认为影响片式电感器印刷精度质量的重要因素有网高、印刷速度、印刷压力、烘干温度等;6)片式电感器印刷精度的最佳设计参数:网高0.9mm,速度90 mm/s,烘干温度55℃,压力0.135-0.175 mpa之间,实践中应综合考虑其他因子的变化。上述结论针对印刷生产提供了有益的参考,印刷生产企业可以参照上述理论与实验值安排生产,并在生产中不断总结经验,探索各个因子交互作用对印刷精度质量的影响,找出最佳因子参数,实现最优生产。