紫外光(UV)固化粉末涂料是一种无溶剂、能耗低、固化温度低、固化速度快、生产效率高的新型环保型涂料。其综合了传统粉末涂料和辐射固化技术诸多优点,是涂料工业的前瞻性产品。本文用环氧树脂604、环氧氯丙烷、丙烯酸、四甲基氯化铵、四丁基溴化铵、氢氧化钠等合成出环氧值为0.23的多官能度环氧树脂,再与丙烯酸反应进而制得多官能度环氧丙烯酸酯,并研究了反应温度及催化剂种类等对合成多官能度环氧丙烯酸酯的影响。。用三羟甲基氨基甲烷与顺丁酸酐反应合成出超支化聚酯,然后与甲苯-2、4二异氰酸酯、丙烯酸羟乙酯、二月桂酸二丁基锡等合成出超支化聚氨酯。将合成的两种树脂按一定配比制成熔融温度低、流平性、储存稳定好的光固化粉末涂料的基体树脂,使制得的光固化粉末涂料的熔融温度进一步降低,固化时间也缩短,使得粉末涂料在热敏性基材上的应用成为可能。利用红外光谱和氢核磁共振波谱对合成出的多官能度环氧丙烯酸酯和超支化聚氨酯进行分析,与设想结构相吻合。对不同引发剂及引发体系进行了研究,考察不同引发剂及引发体系对固化性能的影响。对不同引发剂固化后涂膜的热稳定性进行探讨,发现光引发剂TPO和TPO/651引发固化的涂膜具有较好的热稳定性,起始分解温度分别是331℃和293℃。对制得的光固化粉末涂料组分配比进行正交实验分析,各配方经红外流平和紫外灯固化成膜,应用涂膜铅笔硬度测试、涂膜抗冲击性测试和附着力测试等检测方法对涂膜进行了固化性能分析。用多指标试验分析综合评分方法进行评分,得出较优的UV固化粉末涂料配方。对光固化粉末涂料的物理机械性能和耐化学药品性能进行了分析,完全可以满足涂料使用要求,并与热固性粉末涂料和UV液态涂料涂膜性能进行了比较,探讨了其工业化应用前景。