污泥转盘干化技术研究及工艺优化

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随着我国污水处理的迅速发展,污水污泥产量急剧增加。脱水污泥含水率过高,达80%,无法达到填埋、堆肥、焚烧、土地利用的泥质要求。污泥经干化后体积和质量大幅降低,细菌和病原体得到有效去除,同时营养成分和热值得以保持,可以进一步填埋、堆肥、焚烧以及土地利用,因此污泥干化是污泥处理处置及资源化利用的前提。基于此背景,本文将开展转盘式污泥干化工艺优化的研究,并以此为基础进行环境友好型高效转盘式污泥干化工程示范。介绍了污水污泥的性质及污泥处理处置的相关背景知识,概述了常用的污泥热干化技术,并介绍了转盘式干化机的构造、功能、特点及工程应用。综合考虑干化技术类型、能耗、安全性、环境友好性和灵活性,推荐转盘干化技术作为未来污泥干化的主导工艺。调研了昆山市污水处理厂污泥产量和处理处置方法,并进行了污泥理化特性分析。利用我校自主研发的转盘式干化机,进行污泥干化中试研究和工艺优化,选定该转盘干化机运行的最优工况为:进泥量20kg/h、蒸汽流量14.87kg/h,蒸汽温度133.5℃、转盘转速10rpm。结合污泥的理化特性、基础干化特性,根据转盘污泥干化中试研究及工艺优化结果,进行污泥转盘干化工程示范。经240天运行验证,本工程污泥干化效果达到预定目标,干化后含水率53%以下,稳定性良好。对干化尾气污染物排放监测显示,氨含量9.42-45.4mg/m~3,硫化氢含量低于0.001 mg/m~3,总烃含量为5 mg /m~3,实现达标排放,环保性能良好。对本工程经济分析显示,能耗费用是运行总成本中最大的支出,占83%左右。本工艺采用潜热回收装置,实现热能回收利用,热效率较高,达85%以上,干化能耗低,约为673.5 kcal/kg水;干化运行费用为123.43元/吨湿污泥,均达到国内外同类污泥干化技术的先进水平,应用前景广阔。
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