论文部分内容阅读
近些年,注CO2提高采收率技术应用广泛,但也存在很多安全隐患。其中,CO2腐蚀的后果最为严重,易造成设备或管道的失效,影响系统的正常运行。对于CO2注采系统存在的风险,国内外没有形成完整的安全评价流程,针对这一现象,本文在CO2注采系统工艺流程和设备的研究基础上,形成一套以风险评价、基于风险评价的检测监测、及强度评价和寿命评价为组成的CO2注采系统安全评价流程,并以塔河油田CO2注采系统为实例,验证了流程的可行性和可靠性,填补了理论的空白。本文首先采用风险矩阵的方法,对CO2注采系统进行风险评价,将可能性结果和后果严重度的结果进行组合代入风险矩阵中,得到一个风险值的排序,筛选出高风险设备,对其进行相应的检测、监测。为了选择适用于CO2注采系统的检测、监测方法,本文调研了现有检测、监测方法的优缺点和适用范围,结合现场工艺、设备技术参数等,选择适用于现场检测、监测要求的技术,并进一步分析其有效性,最终筛选出最为适用的检测、监测方法。最后,对CO2注采系统进行强度评价和寿命评价,强度评价采用API579中推荐的三级强度评价方法,其中一级、二级评价方法实现相对容易,企业应用广泛,但是相对保守,因此本文通过有限元方法对塔河油田注采系统的油管和集输管线腐蚀缺陷进行强度评价,判断其是否满足强度要求,并得到强度要求下的最小允许壁厚。寿命评价方法基于平均腐蚀速率,本文中通过实验室挂片法得到CO2注采系统井管柱和集输管线腐蚀缺陷的腐蚀速率,结合检测得到的最小剩余壁厚以及强度要求下的最小允许壁厚的结果进行寿命计算,得到剩余寿命年限,以此作为企业安全管理的依据。本文将CO2注采系统的安全评价方法进行总结,形成一套完整的程序,为CO2注采系统进行安全评价的参考依据。